Позициониране на оборудване: A high-precision automated device specifically designed for the punching process of oil collecting pipes in transformer radiators. Through PLC program control, servo motor-driven lead screw feeding, and adjustable punching distance design, it achieves precise processing and efficient production of pipe punching positions, solving the problems of low efficiency and large positioning errors in traditional manual punching. It is suitable for Мащабни стандартизирани производствени сценарии .

Основни функции и принципи на работа

Напълно автоматизиран контрол на процеса

Настройка на програмата PLC

Параметрите като разстояние между пробиването, брой удари и дължина на тръбата се въвеждат през интерфейс на човешка машина (сензорен екран), а PLC системата автоматично генерира пътя за пробиване .

Вижте повече

Серво-управлявано хранене

Серво моторът задвижва прецизен винт за топка, за да премести линейно тръбата за събиране на масло по протежение на водещата релса с висока точност на позициониране . Скоростта на хранене се регулира от 0-4000 mm/min, като гарантира, че грешката на разстоянието на пробиване по -малка или равна на ± 1MM .}}}}}}}}

Изпълнение на пробиване

Хидравлични или пневматични форми за пробиване (опция за въртящи се много станции) автоматично пробиват в предварително зададени позиции . Времето за еднократно пробиване е<1 second. Punching types include round holes and kidney-shaped holes, adapting to hole diameters in the range of φ8-φ30mm.

Гъвкави и регулируеми режими на пробиване

Безплатна настройка за разстояние между удара

Supports equally spaced punching (e.g., one punch every 45mm) and unequally spaced punching (e.g., mixed spacing of 50mm, 45mm, 40mm), meeting the punching layout requirements for different heat dissipation needs of radiators.

Силна съвместимост на тръбите

Сменяйки V-образни блокове за поддръжка или регулируеми тела, той се адаптира към тръбите за събиране на масло с диаметри φ 50- φ200mm и дължини на 500-6000 mm, съвместими с материали като въглеродна стомана и неръждаема стомана .}}}}}}}}}

Структура и компоненти на оборудването

Компонент	Дизайнерски функции
Рамка и водещи релси	Заварена рамка, изработена от правоъгълни стоманени тръби с висока якост, с линейни водещи релси, повърхностно втвърдени чрез високочестотно гасене . капацитет на лагера, по-голям или равен на 1000kg, гладка и стабилна работа, без да се разклаща .
Система за серво задвижване	Стандартен серво двигател (мощност 1 . 3kW) + прецизен винт за топка (олово 5 mm) . Точност на позициониране ± 0,1 мм, повторение на точността на позициониране ± 0,05 мм.
ПРОГРАМИРАНЕ НА ФУРМИ	Форми, изработени от CR12MOV гасения материал, с експлоатационен живот, по -голям или равен на 20, 000 цикли на пробиване .
Пневматична/хидравлична система	Optional pneumatic punching (suitable for thin-walled pipes, pressure 0.4-0.8MPa) or hydraulic punching (suitable for thick-walled pipes, pressure 5-20MPa), equipped with pressure sensors to monitor punching force in real time.
Система за управление	Siemens PLC + color touch screen, real-time display of feeding speed, punch count, mold life, and other data. Supports self-diagnosis of faults (e.g., over-travel alarm, motor overload protection).

Популярни тагове: Електрически трансформатор РАДИАТОРНА РАДИОННА ПРОГРАМА, КИТАЙ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ТРАНСФОРМАЦИЯ РАДИАТЪР ПРОИЗВОДИТЕЛНИ ПРОИЗВОДИТЕЛИ, ДОСТАВЧИТЕЛИ, фабрика, Електрически трансформатор на радиаторна тръба за пробиване на тръба, Оборудване за отопление на индукционни тръби, Заваръчна машина за заваряване на капачката на радиатора на трансформатора, Оборудване на радиатора на трансформатора, Заваръчна машина за радиатор на трансформатор, Производствена линия за заваряване на радиатора на трансформатор