Позициониране и функции на оборудването
Това оборудване служи като устройство след обработка в производствената линия на трансформаторния радиатор, използвано предимно за търкаляне и изравняване, подрязване и обезвреждане на краищата на заварени или образувани перки ., той предотвратява отвора на ръба ("отвор на устата") на работни части, подобрява повърхностната плоска и качеството на ръба и е подходящо за завършващи процеси на компоненти, подобни на фини и метъл.
Основни технически параметри
|
Артикул |
Параметър |
Описание |
|
Основна мощност на двигателя |
4kW |
Източник на енергия за шофиране на ролки и колела под налягане |
|
Разрушаване на мощността на двигателя |
2 × 1,1kW (общо 2,2kW) |
Захранване за устройства за премахване на Burr от двете страни |
|
Скорост на обработка |
14м/мин |
Линейна скорост на детайлите през машината за мъниста |
|
Диапазон на регулиране на ширината |
310-520 mm |
Адаптивна към ръбовата обработка на детайлите с различна ширина |
|
Външен външен диаметър |
125 мм |
Основен компонент за търкаляне и изравняване, изработен от материал GCR15 |
|
Външен диаметър на колелото под налягане |
100 мм |
Спомагателен валяк за уплътняващи ръбове на детайла |
Основна структура и принцип на работа
Механична структура
Дизайн на сплит скоростна кутия
Two sets of gearboxes are independently installed on the left and right. By adjusting the gearbox spacing (310-520mm), the machine quickly adapts to workpieces of different widths, offering convenient operation for multi-specification production.
Подвижна система
Ролери: Изработена от GCR15 лагерна стомана, повърхностна до HRC 58-60 за силна устойчивост на износване; Разглобяем дизайн улеснява смилането или подмяната след износване, за да се поддържа точността на търкаляне .
Колела под налягане: С външен диаметър 100 мм те прилагат налягане върху ръбовете на детайла във връзка с ролки . комбинацията "Ролка + налягане" постига уплътняване и изравняване на ръба, ефективно елиминиращо крайното изкривяване след заваряване или образуване .
Разрушително устройство
Двойка мотоциктори за разрушаване на телените колела (1 . 1kW всеки отляво и отдясно) са оборудвани в края на изпускането, за да смилат краищата на валцувани детайли, да премахват бури и да мигат, за да подобрят повърхностното покритие.
Работен процес
Етап на хранене
Детайлите (като заварени сглобки с перки) се предават от производствената линия до входа на машината за мъниста и се подравняват чрез устройства за странично позициониране .
Подвижен етап
Основният двигател задвижва ролките и колелата под налягане, за да се въртят през скоростната кутия . детайли преминават между ролките и колелата под налягане, като ръбовете се навиват и изравняват, докато колелата под налягане компактни ръбове, за да се предотврати отварянето .
Дебюриращ етап
Докато валцувани детайли преминават през края на изпускането, високоскоростните въртящи се телени колела смилат краищата, за да премахнат бури или пръскане, генерирани по време на обработка .
Предаване и настройка
- Системата за пренос на енергия използва твърдо свързани скоростни кутии за висока ефективност на предаване и стабилен въртящ момент, като гарантира равномерна сила на детайлите по време на търкаляне .
- Регулирането на ширината се постига чрез ръчно или електрически регулиране на разстоянието между лявата и дясната скоростна кутия, което позволява прецизно позициониране и бързо превключване между детайли с различна ширина .
Популярни тагове: Автоматични машини за прерязване на ролките, производители на автоматични ролки, доставчици, доставчици, фабрика, Автоматична машина за комбиниране на плочи, Автоматични прерязващи машини, Автоматична разгромна машина, Заваръчна машина с двойна шева, Машина за изравняване и подрязване, Системи за зареждане и разтоварване
