Позициониране и функции на оборудването

This flattening and trimming machine is a key finishing equipment in the transformer fin production line, mainly used for correcting the flatness and trimming the edges of rolled or welded fins. It eliminates defects such as wave deformation and edge warping generated during the forming process, ensuring the dimensional accuracy and surface flatness of fins, and providing qualified workpieces for subsequent assembly (such as welding with Transformer Oil Tanks) . Оборудването постига интегрирани операции „Изравняване + подрязване“ чрез изравняване на много ролки и пресоване на ръба, подобряване на ефективността на производството .

Основни технически параметри

Артикул	Параметър	Описание
Мощност на двигателя	4kW	Източник на захранване за шофиране на редуктора и ролките
Скорост на обработка	8м/мин	Линейна скорост на перки, преминаващи през оборудването
Изравняване на диаметъра на ролката	105 мм	Размер на основния компонент на изравняващите ролки
Изравняване на конфигурацията на ролката	Горно 5 / Долен 4	Горни и долни ролки, подредени по подреден модел, за да се образуват налягане на нивелиране
Брой ролки за натискане на ръба	5 двойки	Количество на комплекти за подрязване на ръба
Валяк материал/твърдост	40cr, повърхностно гасени HRC 48-52	Устойчив на износване материал, подходящ за дългосрочно изравняване на високо натоварване
Режим на предаване	Редуктор-задвижван	Редукторът на предавката предава въртящия момент за стабилна и надеждна работа

Основна структура и принцип на работа

Система за изравняване

Дизайн на рол

The upper 5 leveling rolls and lower 4 leveling rolls are arranged in a "triangular" staggered pattern. By adjusting the spacing between upper and lower rolls (adjustable range: 0~10mm), continuous bending stress is applied to the fins to eliminate longitudinal wave deformation and transverse bending.

Изравняващите ролки имат диаметър 105 мм и земна повърхност с грапавост от RA, по -малка или равна на 1 . 6μm, за да се избегне надраскване на повърхността на перката.

Принцип на корекция

Когато перките преминават през комплекта на ролката, пластмасовата деформация възниква по време на множество напред и обратни огъвания, хомогенизирайки вътрешните напрежения в материала, за да се изпълни окончателно изискването за плоскост по -малко или равно на 1 . 5 mm/m (индустриален стандарт за трансформаторни перки).

Система за натискане и подрязване на ръба

5 двойки пресоващи ролки от ръба

Инсталирани зад изравняващите ролки и симетрично подредени, те прилагат напречно налягане и в двата странични ръба на перките, за да отрежат ръбовото изкривяване (като заваръчна светкавица и подвижни бури), докато допълнително калибриране на правия ръб .

Roll Material

40Cr стомана с повърхностно гасене, твърдост HRC 48-52. Неговата устойчивост на износване е по -добра от обикновената въглеродна стомана, с експлоатационен живот над 5, 000 и може да се използва повторно чрез смилане .

Предаване и настройка

Предаване на мощност

The 4kW motor drives the lower rolls to rotate via a gear reducer (speed approx. 120rpm), and the upper rolls rotate passively via friction. The stable transmission ratio ensures uniform leveling force.

Регулиране на разстоянието на ролките

Equipped with a manual worm gear adjustment mechanism to quickly adjust the spacing between upper and lower leveling rolls, adapting to the leveling needs of fins with different thicknesses (e.g., 10~14mm plate thickness).

Предимства на оборудването

Ефективна интегрирана работа

1. Скоростта на обработка от 8m/min може да съответства на производствения капацитет на подвижните машини и заваръчни машини (E . g ., когато скоростта на подвижната машина е 14m/min, тя може да се синхронизира чрез честотна регулация на скоростта на конверсия), за да се постигне непрекъсната работа на линията на сглобяване ., за да се постигне непрекъсната работа на сглобяване .
2. Едновременно завършване на изравняване и натискане на ръба намалява стъпките на прехвърляне на детайла, като една машина може да обработва по -голяма или равна на 80 перки на час (изчислена въз основа на дължина на фина 2M) .

Издръжливост и лесна поддръжка

1. Ролките използват 40Cr технология за гасене с висока повърхностна твърдост и устойчивост на износване . При нормална употреба цикълът на смилане е по -голям или равен на 2, 000 часа, което води до ниски разходи за поддръжка .}
2. Редукторът използва смазване на маслена баня с резервен цикъл, по -голям или равен на 6 месеца . Общата структура на оборудването е проста, а ежедневната поддръжка изисква само проверка на чистотата на повърхността на ролката и състоянието на смазване .

Силна съвместимост

1.Capable of processing various fin specifications with widths of 310~550mm and lengths of 700~4000mm. By adjusting the roll spacing and edge pressing roll spacing, product models can be quickly switched with a changeover time of<=10 minutes.

Популярни тагове: Машина за изравняване и подрязване, производители на машини за изравняване и подрязване на Китай, доставчици, фабрика, Автоматична машина за срязване на край, Автоматична машина за комбиниране на плочи, Автоматични прерязващи машини, Автоматична разгромна машина, Крайна аргонова дъгова заваръчна машина, Производствена линия на радиатора на трансформатора